大理石精密构件的清理工作：
一、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动；
二、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜；
三、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位；
四、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距；
五、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干；
六、轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM；
七、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜；
八、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
大理石精密构件在装配过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。
大理石精密构件一般用于工件的检验、划线、装配等。生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成，只是大理石精密构件的工艺要复杂很多。
大理石构件可正常运用的标准说明：
一、请勿在大理石精密构件上放置其他物品，请勿敲击、磕碰大理石精密构件，洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
二、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物；将板面擦洗洁净（能够用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。
三、移动大理石精密构件方位时，需重新调试水平度。
四、运用进程中，要轻拿轻放大理石精密构件上的工件，不要在机械构件上移动比较粗糙的工件，避免对机械构件表面构成磕碰，划伤等损坏。
五、重复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段。
六、大理石精密构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度稳定、枯燥通风的环境中运用。
七、工件应缓慢放在大理石精密构件上，大理石精密构件运用时。避免大理机械构件受到碰击，构成机械构件的变形及损坏。
八、工件的分量不行超过平板的额定载荷，不然会下降作业，还有或许损坏平板的结构，构成平板的变形，无法运用。
九、要实时将机械构件洗净，大理石精密构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石精密构件的外包装盖好，以避免平常不注意构成对大理石精密构件的损坏。
十、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。
十一、运用完哔后，为避免大理石精密构件整体变形，要将工件从机械构件上拿下，避免工件长期对花岗石平板重压，构成大理石精密构件的变形。
山东众鑫精密机械有限公司（http://www.sdzxjmjx.com/）是主要经营花岗石构件，大理石床身构件，大理石精密构件，异型构件等产品。我们生产的产品应用于机械车间、装配车间、机（检）修车间，计量室及工程技术人员的检验、测量、装配、研磨，能准确检测出工件的平面度、平直度、垂直度及以角度的误差值。
一、皮带轮的装配要求是两皮带轮轴线平行，轮槽中心应以正，偏移过大会使皮带轮张力不均匀，造成皮带滑脱和加速磨损。同时三角皮带装配前应选配，长度应一致，防止传动中发生振动；
二、轴承装配之前应清洗，洗除防锈漆后才能装配；清洗时应注意检查滚道和滚动体有无锈蚀，转动是否灵活；轴承装配时应在配合件表面涂一层润滑油，装配时如发现压力相差太大，应停止装配进行检查；轴承装配时，无型号的一端应朝里，轴肩方向；套装轴承时加力的大些方向、位置应适当，不应使滚道这滚动体受力，应均匀对称敲打，不可猛击，确定端面与轴垂直，防止安装倾斜；
三、相配表面在配合或连接前，一般都需加润滑剂。是主轴箱部件中的轴承部位，升降机构的丝杆螺母部位；
四、相配零件的配合尺寸要准确，装配时对配合尺寸应进行复检或抽检。例如：主轴的轴颈与轴承配合部位，主轴箱与轴承配合的孔及其中心距；
五、做好零件的清理和清洗工作。清理工作包括去掉残留的铸造型砂、铁锈、切屑等。特别是一些重要的零部件，例如龙门大切机、内腔应涂防锈漆。零件上的油污、铁锈或附着的切屑可用柴油、煤油或汽油作为洗涤液进行清洗，然后用压缩空气吹干；
六、轮的装配，要求两齿合轮轴心线在同一平面内，并且互相平行，应确定有正常的齿合间隙，同时轴向错位≤2MM；
七、联接的结合表面应检查是否平整，有无变形，否则应修整，去掉毛刺，确定接合面接触紧密、平整、不歪斜；
八、密封件应平行压入密封槽，不能扭曲变形，破损刮伤密封面。
大理石精密构件在装配过程中不论是铸铁件还是大理石构件石材或者其他材料，当中有许多工作要点是共同遵守合同的。不能擅自装配。要确定石材机械产品的装配的，按照规定的各种石材机械产品装配技术要求去操作。不同的石材机械产品装配技术要求虽不尽相同。大理石精密构件一般用于工件的检验、划线、装配等。生产制作工艺与大理石平台一样，都是机械加工和手工研磨而成，只是大理石精密构件的工艺要复杂很多。
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一、请勿在大理石精密构件上放置其他物品，请勿敲击、磕碰大理石精密构件，洗涤剂选用浓度75%乙醇用酒精。忌运用有剧烈腐蚀的液体做为洗涤剂。
二、每次运用之后相应清理洁净上面或许留下的杂物；将板面擦洗洁净（能够用中性清洁剂进行清理）并盖上防护罩。
三、移动大理石精密构件方位时，需重新调试水平度。
四、运用进程中，要轻拿轻放大理石精密构件上的工件，不要在机械构件上移动比较粗糙的工件，避免对机械构件表面构成磕碰，划伤等损坏。
五、重复测量同一工件精度时，应选在温度稳定的同一时段。
六、大理石精密构件应安放在噪音小、灰尘少、无振荡、温度稳定、枯燥通风的环境中运用。
七、工件应缓慢放在大理石精密构件上，大理石精密构件运用时。避免大理机械构件受到碰击，构成机械构件的变形及损坏。
八、工件的分量不行超过平板的额定载荷，不然会下降作业，还有或许损坏平板的结构，构成平板的变形，无法运用。
九、要实时将机械构件洗净，大理石精密构件不必时。然后将机械构件表面及表面的全部钢件涂上一层防锈油，并用防锈纸盖上，用大理石精密构件的外包装盖好，以避免平常不注意构成对大理石精密构件的损坏。
十、将待测工件和相关测量工具放置于平板上35分钟待温度习惯后便可测量。
十一、运用完哔后，为避免大理石精密构件整体变形，要将工件从机械构件上拿下，避免工件长期对花岗石平板重压，构成大理石精密构件的变形。
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