立式离心泵定期保养和检查知识

立式离心泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优良机械密
 立式离心泵采用浓硫酸专用铸铁、碳钢二种材料和水力模型进行优化设计而成。是理想的新一代化工泵。该泵轴封采用外装式优良机械密封,动、静环采用新型硬质合金或陶瓷制成,耐磨损、无泄漏、使用寿命长。


一.立式离心泵选材依据:

浓硫酸泵专用钢铁大量应用于80~的硫酸,温度可达60-80℃。钢铁在这一浓度和温度范围的硫酸中,表面能产生保护性的硫酸铁膜层。铸铁不适用于超过的发烟硫酸,可能是由于三氧化硫与铁中所含的硅反应,使铸铁变脆。碳钢不适用于100~102%的发烟硫酸,超过102%的酸则又适用,立式离心泵温度限定约为60℃。稀硫酸对钢铁的腐蚀很大,当酸浓度为47%左右时,腐蚀率达到比较高值。当酸浓度大于65%时,钢铁的腐蚀率显著降低。但是在65~80%这一段浓度中,还是不使用钢铁,以用铅或其它耐稀酸材料更为安全。

.离心泵工作条件:

1.吸入压力≤1.0Mpa,或泵系统比较高工作压力≤1.6Mpa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6Mpa、泵静压试验压力为2.5Mpa,订货时请注明系统工作压力。泵系统工作压力大于1.6Mpa时应在订货时另行提出。以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。

2.立式离心泵环境温度<40℃,相对湿度<95%。

3.所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1%,粒度<0.2mm. 注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便采用耐磨式机械密封。

.立式泵的保养

1.立式离心泵长期不用时,应清洗并吊起置于通风干燥处,注意防冻。若置于水中,每15天至少运转30min(不能干磨),以检查其功能和适应性。

2.电缆每年至少检查一次,若破损请给予更换。

3.每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺钉,若电机绝缘下降请找专人维修,若紧固螺钉松动请重新紧固。

4.立式离心泵在出厂前已注入适量的机油,用以润滑机械密封,该机油应每年检查一次。如果发现机油中有水,应将其放掉,更换机油,更换密封垫,旋紧螺塞。三个星期后,须重新检查,如果机油又成乳化液,则机械密封应进行检查,必要时应更换。

原文链接:http://www.31660.cn/news/117673.html,转载和复制请保留此链接。
以上就是关于立式离心泵定期保养和检查知识全部的内容,关注我们,带您了解更多相关内容。

特别提示:本信息由相关用户自行提供,真实性未证实,仅供参考。请谨慎采用,风险自负。



上一篇:推荐麻将群1块红中麻将群福泰安康

下一篇:GLD1500/7.5/S甲带式给料机液压闸门变频调节可定制

相关推荐

  • 【合作共赢】一元一分广东红中麻将《已全面更新》

    微【vk72299】 【zg20460】喜欢打麻将的兄弟姐妹们、志同道合的朋友们看过来。手机上一元一分麻将群,方便快捷,省去跑麻将馆的繁琐,没有三缺一的无奈,加不上微信就加QQ【2462621794】或如果添加频繁就换一个加群英会里随便坐随便打。有一块一分广东红中麻将群、跑的快群。诚信靠谱耿直的朋友来,200多人大群通宵不熄火。

    2025-12-22
    0
  • 食品行业 味精鸡精搅拌混合设备 卧式犁刀混合机

    卧式犁刀混合机普遍应用于食品、味精、食盐、饲料、饲料添加剂、化工、塑料、橡胶、化肥、建材、染料、冶金、矿山等行业的固-固(即粉体与粉体)混合,固-液(即粉体内添加液体)混合,以及湿造粒、干燥、浓缩等复合工 艺 ,是一种适应性强、用途广的多功能混合设备。

    2025-12-22
    0
  • 化工行业 聚乙烯类粉末混粉设备 双螺旋锥形混合机

    双螺旋锥形混合机(双螺旋混合机)被广泛用于化工、电池原料、涂料、染料、农药、制药、食品、饲料、添加剂、耐火材料、新型材料、电子塑料、橡胶、陶瓷、化肥、冶金、矿山、干粉砂浆、特种建材等各行业的粉体与粉体,液体与液体、粉体与液体的混合。

    2025-12-22
    0
  • 制药行业 甘草粉粉体搅拌混合设备 卧式螺带混合机

    卧式螺带混合机是一种新型的混合设备,适用于制药、食品、化工、及其它工业对粉粒体或糊状物料的混合,同时也适用于制药、食品、化学品、生物、养殖业、陶瓷、耐火材料、塑胶、复合肥等固-固(即粉体与粉体)固-浆(即粉体与胶浆液)的混合,还适应粘稠的物料混合。

    2025-12-22
    0
  • 陶瓷行业高炉矿渣搅拌混合设备连续无重力混合机

    连续无重力混合机是一种常用于陶瓷、干粉砂浆、化工、洗涤剂、颜料食品、味精、奶粉、食盐、饲料、化学品、塑料、橡胶添加剂等粉料的干燥与混合的设备。它主要由两个旋转的轴和一个密闭的齿轮箱组成,可以实现双轴同步外旋混合作用。

    2025-12-22
    0