（一）基础条件核查
强度与养护要求
混凝土基础需采用 C30 及以上标号，基层厚度≥200mm 并配直径≥12mm、间距 200mm 的钢筋网加固，承载能力需比设计负载高 60%（如 50t 地板基础承载≥80kN/m²）。新浇筑基础养护期一定≥28 天，表面无开裂、起砂现象。
基础平整度处理
用激光扫平仪检测，平面度误差需≤2mm/m；局部凹陷＞3mm 时用砂轮打磨，裂缝需灌注环氧树脂修补；潮湿环境需涂刷 1-2 遍环氧树脂防潮层，阻断地面水汽侵蚀。http://www.chinaweiyue.com/
（二）材料与工具筹备
核心材料检查
地板本体：选用 HT250-HT300 灰铸铁或 QT500-7 球墨铸铁，需经 600℃-700℃二次退火消除内应力，工作面无裂纹、砂孔（直径＜15mm 砂孔需用同材质堵塞且硬度更低），平面度误差≤0.05mm/m。
辅料：8.8 级以上地脚螺栓、无收缩灌浆料（抗压强度≥60MPa，收缩率≤0.1%）、平垫铁 + 斜垫铁组合、防锈漆与密封胶。
检测工具清单
全站仪（放线精度 ±1mm）、合像水平仪（精度 0.01mm/m）、百分表、2m 平尺、0.02mm 塞尺、扭矩扳手、探伤仪（检测内部缺陷）。
（三）现场预处理
清理安装区域杂物与油污，划定安全区并设警示标识；高空作业需搭建脚手架，吊装路径畅通无阻。
二、核心安装流程：精度与稳固双控
（一）定位放线：基准零偏差
按设计图纸用全站仪弹出纵向 / 横向基准线，多根地板平行度、间距误差≤0.5mm/m；拼接式地板需标记对接位置，预留 2-5mm 伸缩缝（每 10m 长度预留量随温度变化调整）。http://www.chinaweiyue.com/
在周边设置 2-3 个水平基准点，用水准仪校准标高，作为全程找平参照标准。
（二）地板就位与调平：受力均匀无应力
吊装就位
用四根等长钢丝绳挂住地板起重孔平稳吊装，避免单点受力变形；按标记顺序摆放，主旨线与基准线对齐，两端超出设备安装范围≥100mm。
垫铁布置与粗调
垫铁间距 500-800mm，两端及拼接处加密；避开 T 型槽位置，确保每块垫铁与基础接触面积≥80%（用 0.02mm 塞尺检测）。通过斜垫铁粗调，使纵向水平度误差≤0.5mm/m，横向≤0.3mm/m。
精调校准
单根地板：每 2m 设一个测点，用合像水平仪检测，长度方向误差≤0.03mm/m，宽度方向两端水平无侧倾。
多根拼接：用 1m 平尺跨接相邻地板，高度差≤0.05mm；激光干涉仪测整体直线度，5m 内≤0.1mm、10m 内≤0.2mm。
（三）固定与连接：防松抗振设计
地脚螺栓按 “对角分次拧紧” 原则操作，扭矩符合设计要求（通常 150-220N・m），紧固后用双螺母或防松胶锁死。
拼接处用专用连接板加固，螺栓扭矩比其他位置高 10%，接缝间隙≤0.03mm（0.03mm 塞尺无法插入）。
（四）二次灌浆：承载均匀传递
灌浆料按配比加水搅拌，从地板一侧缓慢灌注，至另一侧溢出为止，高度覆盖垫铁且与地板底部平齐，严防浆料进入 T 型槽。
用振捣器排除气泡，环境温度＜5℃时需保温养护；养护 3-5 天，待强度达 70% 以上方可拆除临时固定。
三、验收与防护：长效耐用保障
（一）无误验收：数据留痕可追溯
精度检测
复测平面度（≤0.05mm/m）、平行度（≤0.05mm/m）、拼接间隙（≤0.03mm），记录检测数据作为后期维护基准。
外观与性能核查
T 型槽槽宽偏差≤0.03mm，槽壁垂直度≤0.02mm/m；表面无划痕、锈蚀，涂漆牢固，锐角修钝。
（二）防腐与防护处理
清理 T 型槽杂物，打磨槽口毛刺；表面及螺栓连接处涂刷防锈漆，拼接缝打耐温 - 40℃至 150℃的弹性密封胶。
潮湿或腐蚀环境中，地板底部额外涂刷防腐涂层，T 型槽内可涂薄层防锈油。
四、后期维护规范：实现 “长存不朽”
日常养护
每周清理 T 型槽铁屑（压缩空气吹净或软毛刷清理），避免硬物刮擦；闲置时涂防锈油并盖防锈纸。http://www.chinaweiyue.com/
定期复测
每半年至 1 年用原检测工具复测精度，偏差超限时通过垫铁微调恢复。
负载管控
严禁超过额定承载（工件重量≤设计载荷），设备主旨与地板中线偏移量≤宽度 1/4，移动速度≤5m/min。
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