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矿用液压开槽机
KC-68/90
KC-50/75
使用说明书
产品执行标准：GB/T9139-2018《液压挖掘机技术条件》
JB/T5503-2017《立爪挖掘装载机》
GB/T35060.1-2018《滚筒采煤机通用技术条件》
MT/T198-1996《矿用液压凿岩机通用技术条件》Q/KAZG02-2025《矿用液压开槽机》
山东矿安重工有限公司
本系列产品是山东矿安重工有限公司结合国内外矿用开槽机的框架结构及液压系统的优点，自主研究、开发、制造的矿用液压开槽机（以下简称开槽机），主要用于煤矿井下巷道砌筑隔离墙或密闭墙时的沟槽开挖。
本设备也可用于立井表土层、马头门、硐室、出矸以及主巷道工作面清理、排险、挖沟等工程施工。
山东矿安重工有限公司会不断地对该设备进行改进，更新资料和技术规范后，恕不另行通知。同时，对以前销售的产品零部件不承担改进义务。
对于本设备在使用过程中不足及需要改进之处，欢迎使用单位或个人提出宝贵意见。
一、概述
KC系列矿用液压开槽机（以下简称开槽机）吸收国内外开槽机的框架结构及液压系统的优点。自主研究、开发、制造，该机设计紧凑，外形尺寸合理。同时采用电动液压系统，具有节约能源、噪声小、无污染、效率高等特点，与立井钻机配套使用，从而实现煤矿及其他矿山立井掘进机械化作业，大大提高掘进速度，同时，该机可用于平巷及斜巷辅助装岩及挖掘作业。
工作范围
项目 单位 参数
规格型号 KC-68/90 KC-50/75
最大切割高度A mm 5950 5800
最大切割深度B mm ≥2800 ≥2700
最大切割半径C mm 5420 5310
最大切割距离D mm 3490 3380
最小回转半径E mm 1520 1520
整机性能参数
项 目 单位 性能参数
KC-68/90 KC-50/75
整
机
性
能 外形尺寸（L×W×H）±100 mm 4300×1850×2250 4300×1850×2250
装机功率 kW 90 75
最大切割功率 kW 68 50
开槽能力 m3/h 7.5 5.5
切割岩石硬度 / f≤6 f≤6
行走方式 / 履带式行走 履带式行走
最小转弯半径 mm ≤2500 ≤2500
接地比压 MPa ≤0.1 ≤0.1
离地间隙 mm ≥315 ≥315
爬坡能力 （°） 25 25
设备工作质量±5% kg 10000 9500
噪声 dB(A) ≤95 ≤95
外喷雾水压 MPa 4 4
水流量 L/min 20 20
旋
转
平
台 类型特征 / 回转减速机+回转支撑 回转减速机+回转支撑
回转扭矩 N.m 3607 3607
倾覆力矩 kN.m 350 350
回转角度 （°） ±360连续 ±360连续
回转速度 r/min 7 7
排量 mL/r 43.4 43.4
工作压力 MPa 27.5 27.5
大
臂 类型特征 / 机械+液压油缸 机械+液压油缸
油缸行程 mm 675 675
最小起升高度 mm 1630 1630
最大起升高度 mm 2650 2650
工作压力 MPa 27.5 27.5
辅
助
臂 类型特征 / 回转式减速器 回转式减速器
额定输出扭矩 N.m 13500 13500
回转角度 （°） ±360 ±360
排量 mL/r 400 400
工作压力 MPa 10.5 10.5
行
走
机
构
驱动机构类型 / 液压马达+减速机 液压马达+减速机
行走形式 / 履带式行走 履带式行走
行走机构特性 / 液压马达驱动 液压马达驱动
制动型式 / 内置摩擦片 内置摩擦片
工作流量 L/min 130 130
工作压力 MPa 27.5 27.5
接地比压 MPa ≤0.1 ≤0.1
行走速度 km/h 0-3.5 0-3.5
履带节距 mm 154 154
履带节数 / 40 40
履带轮距 mm 2335 2335
履带全长 mm 2910 2910
履带板宽度 mm 400 400
履带轨距 mm 1450 1450
拖带轮个数 / 1 1
支重轮个数 / 6 6
张紧型式 / 液压缸张紧 液压缸张紧
行走力 kN ≥81 ≥81
切
割
模
块
驱动方式 / 液压马达回转式 液压马达回转式
最大输出转矩 N.m 8120 6000
最大工作流量 L/min 150 100
最大输入功率 kW 68 50
切割头直径 mm 450 400
最大开槽深度 mm ≥500 ≥500
转速 r/min 80 80
最大截割力 kN 36 30
齿 数 / 30 30
液
压
系
统 负载敏感
变量泵 型式 / 负载敏感变量泵 负载敏感变量泵
额定压力 MPa 27.5 27.5
排量 mL/r 145 130
油箱 容积 L 200 180
液压油 型号 / HM46 HM46
多路
换向阀 型式 / 手控 手控
工作压力 MPa 27.5 27.5
总体机构及工作原理、工作性能
开槽机主要由行走、回转、切割掘进三大机构及液压、电气两大系统组成。通过各部分的协调配合，最终由液压、电气执行元件和机械传动机构实现所规定的动作，完成各作业过程。
本机集液压行走、回转、切割掘进三种性能为一体。其液压行走功能是通过行走马达、驱动链轮来完成，行走马达具有前行、后退、自动刹车三种性能；回转功能则由旋转马达完成，具有 360°旋转功能；切割掘进功能由机械手完成。机械手具有切割、掘进、曲臂、装料、卸料性能。大臂可上升、下降，切割掘进的操纵为全液压控制，由两个操作手柄控制，每个操作手柄控制四个动作，共八个动作。
整车液压系统由一台电机为动力带动变量柱塞泵，液压油通过变量泵分别输入到多路换向阀内，通过操作手柄实现对各液压装置的控制。
整车电气系统采用隔爆型电气按钮，实现对防爆电机的控制，确保人身和设备安全。
开槽机起动、行走或倒车时，采用倒车雷达影像系统，能够提供清晰倒车影像监控画面，并且还能实时探测周围移动的行人与车辆，当目标靠近车辆时则发出警铃警示信号，提示司机有碰撞危险，注意避让，保障行车安全。
开槽机装有前照明灯和尾信号灯。
本机行走机构由底盘、液压驱动马达、链板等组成
工作原理：外接三相 660V（1140V）电源通过电气控制按钮启动、停止设备， 用先导手柄来操纵液压马达，马达带动双边链板，从而使整车行走，本机无需独立的刹车系统，在斜坡上停车时，只需将多路阀行走控制于中位，此时液压系统处于闭锁状态而无法倒退，当需长时间停车时需将挖斗放下，使推土铲着地以实现驻车。
工作装置
工作装置是本机主要组成部分之一，它的主要功能是完成挖掘、提升、卸载和收斗等动作。
其主要由 1大臂油缸、2大臂、3辅助臂油缸、4辅助臂、5回转驱动、
工作装置
工作装置是本机主要组成部分之一，它的主要功能是完成挖掘、提升、卸载和收斗等动作。
其主要由 1大臂油缸、2大臂、3辅助臂油缸、4辅助臂、5回转驱动、
原文链接：http://www.31660.cn/news/76517.html，转载和复制请保留此链接。
以上就是关于KC50矿用液压开槽机井下清理、排险、挖沟等工程施工全部的内容，关注我们，带您了解更多相关内容。
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