K型伸缩甲管在确定范围内可轴向伸缩也能在确定的角度内克服管道对接不同轴向而产生的偏移能方便阀门管道的安装与拆卸在管道允许伸缩量中可以自由伸缩一旦越过其大伸缩量就起到限位确认管道的运行。主要为保护管道运行具有以下作用：补偿吸收管道轴向、横向、角向热变形；吸收设备振动减少设备振动对管道的变形量。
K型伸缩甲管淬火过程中的温度设定和施工测量监理控制措施
{一}、K型伸缩甲管淬火过程中的温度设定
K型伸缩甲管具有中高强度、中韧塑性、高综合性能、良好的耐磨性和减振性以及良好的铸造工艺性能等特点特性，可通过各种热处理进行改变。K型伸缩甲管以其优异的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，广泛应用于机械制造业。
虽然K型伸缩甲管和钢的性能差别很大，但它们的淬火基本相同。不同的是K型伸缩甲管的淬火参数与自身成本关系不大，包括加热温度、保温时间、冷却速度等。但关键取决于工件的基体结构。
在对K型伸缩甲管进行淬火的时候，关心的就是它的加热问题，因为它对硬度有着直接的影响。为了使K型伸缩甲管的硬度达标，它的淬火温度一般为800-900℃，过低或过高的情况下都会产生负面影响。
{二}、伸缩甲管施工测量监理控制措施
1对放线进行测量
1)着手开展准备工作，开展管道工程的测量工作2)对项目监理部提出相应的要求，不仅仅要对设计的图纸资料信息了如指掌，而且要全而掌控规划的管线布置和施工安装要求。
3)项目管理部的工作提出要求，对工作现场了如指掌，同时对管线走向、沿途周边的平而和高程管控等情况全而了解。
4)依照施工测量的标准，对伸缩甲管施工进行复核并创建施工平而测量控制网，测量并复核了解施工红线，实现复核。
5)施工单位在着手测量水准之前，检测测量仪器，并在监理工程师确认合格基础上，才可以在施工中正式使用。
6)在施工前，依据设计图纸进行主管网及固定墩位置的复测，并在监理工程师的认可下按施工需要布置桩点。
2测量控制
1)管道中线定位及高程控制测量。定位管道中线是指，在地而上设置主点位置测设，同时依照主干线的定位的方式，结合木桩标定支干线和用户线。
2)因为在设计平而图上而，有相应的管线主点坐标，在主点周边有相应控制点，结合控制点进行定位。
现场施工，如果没有可利用控制点，应在管线周边着手规划导向控制点。
3)在施工管线阶段，测量高程控制。在管线的周边铺设暂时性水准点，并在闭合之后再使用，提高管线和施工阶段，对高程以及管线纵横断而进行测量，同时在测量施工之前，复核检验管道的控制桩、水准点。
建立工程需要进一步确认复验结果，并以此作为依据，满足整个施工测量所需。
4)测量地下管线施工。对于管线沟槽而言，依据其相应的起比点、转折点进行预测，设定挖土中心，通常情况下，在管道间隔50m左右，设置中心桩，并对井处、分支处进行检查并设置控制桩。标定管道中线之后，在地而上，依据中线位置结合开挖的槽口的宽度，借助于洒灰线标注开挖的边界。测设中线的同时对井位等附属建筑物的位置进行标定。
5)进行测量施工之前，并处理好沟(坑)挖方及地基之后，依据设计的规定，对管沟底地基的高度进行校准。在实际的施工阶段，一旦出现水平桩错位或者丢失的情况，应一时间进行校准并补充设置桩点。
沧州兴源铸业有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主营多种不同型号的K型伸缩甲管、全盘三通、承插变径，产品用于大中小型企业，如化工、电业、冶金等。竭诚欢迎各界人士的指导合作。
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K型伸缩甲管具有中高强度、中韧塑性、高综合性能、良好的耐磨性和减振性以及良好的铸造工艺性能等特点特性，可通过各种热处理进行改变。K型伸缩甲管以其优异的性能，在使用中有时可以代替铸钢和锻钢，广泛应用于机械制造业。
虽然K型伸缩甲管和钢的性能差别很大，但它们的淬火基本相同。不同的是K型伸缩甲管的淬火参数与自身成本关系不大，包括加热温度、保温时间、冷却速度等。但关键取决于工件的基体结构。
在对K型伸缩甲管进行淬火的时候，关心的就是它的加热问题，因为它对硬度有着直接的影响。为了使K型伸缩甲管的硬度达标，它的淬火温度一般为800-900℃，过低或过高的情况下都会产生负面影响。
{二}、伸缩甲管施工测量监理控制措施
1对放线进行测量
1)着手开展准备工作，开展管道工程的测量工作2)对项目监理部提出相应的要求，不仅仅要对设计的图纸资料信息了如指掌，而且要全而掌控规划的管线布置和施工安装要求。
3)项目管理部的工作提出要求，对工作现场了如指掌，同时对管线走向、沿途周边的平而和高程管控等情况全而了解。
4)依照施工测量的标准，对伸缩甲管施工进行复核并创建施工平而测量控制网，测量并复核了解施工红线，实现复核。
5)施工单位在着手测量水准之前，检测测量仪器，并在监理工程师确认合格基础上，才可以在施工中正式使用。
6)在施工前，依据设计图纸进行主管网及固定墩位置的复测，并在监理工程师的认可下按施工需要布置桩点。
2测量控制
1)管道中线定位及高程控制测量。定位管道中线是指，在地而上设置主点位置测设，同时依照主干线的定位的方式，结合木桩标定支干线和用户线。
2)因为在设计平而图上而，有相应的管线主点坐标，在主点周边有相应控制点，结合控制点进行定位。
现场施工，如果没有可利用控制点，应在管线周边着手规划导向控制点。
3)在施工管线阶段，测量高程控制。在管线的周边铺设暂时性水准点，并在闭合之后再使用，提高管线和施工阶段，对高程以及管线纵横断而进行测量，同时在测量施工之前，复核检验管道的控制桩、水准点。
建立工程需要进一步确认复验结果，并以此作为依据，满足整个施工测量所需。
4)测量地下管线施工。对于管线沟槽而言，依据其相应的起比点、转折点进行预测，设定挖土中心，通常情况下，在管道间隔50m左右，设置中心桩，并对井处、分支处进行检查并设置控制桩。标定管道中线之后，在地而上，依据中线位置结合开挖的槽口的宽度，借助于洒灰线标注开挖的边界。测设中线的同时对井位等附属建筑物的位置进行标定。
5)进行测量施工之前，并处理好沟(坑)挖方及地基之后，依据设计的规定，对管沟底地基的高度进行校准。在实际的施工阶段，一旦出现水平桩错位或者丢失的情况，应一时间进行校准并补充设置桩点。
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