一般铸铁平台规格通常有200*300-3000*8000mm，大于以上规格的可以考虑拼接形式。
铸铁拼接平台的拼接原则有以下几条：
1.不开槽的铸铁平台：考虑拼接方式块数越少越好，这样对于拼接后的精度影响较小；
2.异形铸铁平台规格：通常平台以长方形为主，如需要正方形如5000*5000mm，可以考虑拼接成2块长方形，如2500*5000mm。这样的好处是单块平台精度好控制。
3.开槽铸铁平台：尽量拼接处槽间距对接后和其他槽间距相同，如槽间距要求300mm，拼接处可以各留150mm，这样对接后槽间距仍然是300mm
4.承重较大的铸铁平台：承载能力是铸铁平台一个重要的参数，需要根据承重设计各部分的机构，合理的搭配才能保证铸铁平台的性能稳定。承重要求较大的平台如果拼接，需要设计支撑方式，如地锚器固定、调整垫铁固定等方式，要设计合理的支点，方便安装，还要支点搭配好。起到稳定精度的作用。 多块拼接的铸铁平台和整体相比的优点是运输方便、加工方便、铸铁平台结构性能降低；但多块拼接的铸铁平台不如整体铸铁平台的精度。所以客户在采购铸铁平台时要考虑好使用的要求和拼接的影响。
铸铁平板应采用优细密的灰口铸铁等材料制造，其工作面硬度应为170~240HB。平板工作面不得有严重影响外观和使用性能的砂孔、气孔、裂纹、夹渣、缩松、划痕、碰伤、绣点等缺点。平板工作面通常采用刮削工艺。对采用刮削加工的3级平板工作面，其表面粗糙度Ra大允许值为5μm。精度等级为0级~3级的平板工作面上，直径小于15mm的砂孔允许用相同材料堵塞，其硬度应小于周围材料的硬度。工作面堵塞的砂孔应不多于4个，且砂孔之间的距离应不小于80mm。平板相对两个侧面上，应有安装手柄或吊环装置的螺纹孔(或圆柱孔)，且装置位置的设计应尽量减少因搬运而引起的变形http://www.chinaweiyue.com/咨询13231713280。
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