河北液压提升装置~鼎恒液压机械生产加工YB-60型液压泵站

YB-60型液压泵站提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(层)壁板,然后逐层组焊
 YB-60型液压泵站提升原理利用液压提升装置(成套设备)均布于储罐内壁圆周处,先提升罐顶及罐体的上层(层)壁板,然后逐层组焊罐体的壁板。采用自锁式液压千斤顶和提升架、提升杆组成的液压提升机,当液压千斤顶进油时,通过其上卡头卡紧并举起提升杆和胀圈,从而带动罐体(包括罐顶)向上提升;当千斤顶回油时,其上卡头随活塞杆回程,此时其下卡头自动卡紧提升杆不会下滑,千斤顶如此反复运动使提升杆带着罐体不断上升,直到预定的高度(空出下一层板的高度)。当下一层壁板对接组焊后,打开液压千斤顶的上、下松卡装置,松开上下卡头将提升杆以及胀圈下降到下一层壁板下部胀紧、焊好传力筋板,再进行提升。如此反复,使已组焊好的罐体上升,直到后一层壁板组焊完成,从而将整个储罐安装完哔。
液压提升装置安装过程中问题与吸收顶升施工工艺
其一、液压提升装置安装过程中问题
同步提升:编码仪把每个提升千斤顶伸缸的位移值信号反馈回来,系统通过比较、计算,对比例阀的开口进行实时调节,控制进入提升千斤顶的油液,实现提升千斤顶同步伸缸。
液压提升设备安装过程中总存在一些问题,因螺纹的公称直径在200mm左右,需要配备工具,且操作不便。现场需要换锚具机构时,由于螺纹旋合使早先已调整好的部件不能准确回到原位,重新拆卸对中,互换性较差。
与机械传动相比,液压提升装置的液压传动系统容易实现其运动参数(流量)和动力参数(压力)的控制,而液压传动较之液力传动具有良好的低速负荷特性。由于具有传递的,可进行恒功率输出的控制,功率利用的充足,系统结构简单,输出转速无级可调速,可正、反向运转,速度刚性大,动作实现容易等突出优点,液压系统传动在工程机械中了普遍的应用。
液压提升装置的设计中重要的一个问题是锚具液压缸活塞杆与主液压缸活塞杆的连接定位问题。在间歇式液压提升设备中,锚具缸活塞杆和主液压缸活塞杆是螺纹连接,由紧定螺钉加护衬防松。在安装锚具机构时,锚具缸缸筒与活塞杆先装好再连到主液压缸活塞杆上,接着将锚环孔与多孔隔板的孔对齐后再分别用压环固定,到后还要把压锚组件配上,还要锚具液压缸缸筒的油口位置处于规定位置。
其二、吸收顶升施工工艺
1、施工程序
(l)拆开塔外原有的管道连接、楼梯平台连接、热工电缆连接、吸收塔原净烟道膨胀节等;
(2)设置液压顶升设备,空载试顶升;
(3)塔体切割,顶升抬高;
(4)往复循环拼装壁板。
2、吸收塔顶升装置安装方法
(l)圆周罐壁内侧均匀分布22个支撑点,每个支撑点与提升架之间、提升架与底板之间垫长650mm、宽650mm、厚20mm的钢板且满焊,焊脚高度10mm。每个提升架与垫板焊接的稳定性影响整个罐体提升的稳定,平稳垂直固定并在其朝向塔中心面的两侧用2根斜支撑槽钢加固,各提升架横向使用槽钢连接成整体。必要时可增加1根连到中心的径向水平拉绳(钢丝绳),使所有提升架呈辐射形连接。这样的布置方式既可使单个提升架有足够的刚度,又使所有提升架形成封闭系统,充分保证提升系统的稳定性。
(2)胀圈及支撑点安装。胀圈是提升工序中一个重要的机构,胀圈紧贴在壁板上,每提升1环要加设1个胀圈;该方案采用20号槽钢,背靠筒体搭接。同时,胀圈可起到加强薄壁的刚度、减少或者避免塔壁由于吊装出现变形的作用。胀圈联接处用花篮螺栓联接:胀圈与筒体连接采用卡板焊接形式,胀圈及支撑点。
沧州鼎恒液压机械制造有限公司(http://www.czdhyy.com)是一家以液压顶升器液压提升机械及其配套设备为主,集设计、开发、生产于一体的液压机械设备制造公司,为我国安装工程的事业奉献光热,为锻造我国液压提升产业丰碑而向前。
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